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石灰立窑(竖窑)

石灰立窑(竖窑)

产品介绍:石灰立窑,顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。郑矿机器生产的石灰立窑是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。采用了现代技术,能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体(如转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气等)作主要能源,变废为宝。

产能:50-400(t/d)

石灰石入窑粒度:30~80/80~120(mm)

煅烧温度:1100±50°

范围:适宜冶金、建材、电石、纳米碳酸钙、加气混凝土、制糖等行业。

突出优势

石灰立窑,与石灰回转窑相对,是全钢结构竖立状的圆柱形筒体设备,利用物料自重下行与热气上升进行热交换的原理进行石灰烧制。本公司能设计制造生产能力50-400 t/d的石灰立窑设备,其运行稳定可靠、环保节能、自动化程度高,可利用各种低热值转炉、高炉煤气、电石炉尾气等作为燃料。

1、节能;立窑内部从上至下依次是预热带、煅烧带、冷却带。冷却风从冷却带底部鼓入窑内,经过换热,产品被冷却,冷却空气被预热,携带热量的冷却空气进入煅烧带参与燃烧,从而降低能耗;燃料燃烧放热煅烧物料后剩余的热烟气进入预热带,将常温的物料预热至预分解温度。烟气温度降至170~300℃后出窑。

2、窑皮采用四层耐火材料立式砌筑,保温效果好,窑皮温度可控制在高于环境温度60℃左右,节能显著。

3、耐火材料使用寿命长,物料不直接与工作面耐火材料碰撞,而是靠重力沉降与工作面摩擦;这样降低了耐火材料的磨损速度;正常情况下耐火材料可以使用6~10年。

4、燃料适应性广泛;混烧窑可使用块煤,焦炭;气烧窑可使用天然气、焦炉煤气、石油煤气等高热值燃料,也可使用转炉煤气、高炉煤气、电石炉尾气、兰炭煤气、发生炉煤气等低热值燃料;油烧窑可使用重油、柴油等液体燃料。

5、占地面积少;由于竖窑竖立布置、上料采用单斗提升机大角度布置、各功能区域布置紧凑降低占地面积;

6、投资省;窑体钢结构机加工件少、加工费用较低;安装难度不高,耐材砌筑难度低。

工作原理

立窑是一个筒状窑体,物料从窑顶加入,煅烧后从窑底排出。根据竖窑内温度变化及分布,将竖窑从上至下分为三个区域:预热带、煅烧带、冷却带;在预热带,物料借助烟气的热量进行预热;在煅烧带,物料借助于燃料燃烧所放出的热量进行煅烧;在冷却带,煅烧好的物料与鼓入的冷空气进行热交换,物料本身被冷却,而空气被加热后进入煅烧带做助燃空气。为了保证物料煅烧过程各段充分完整地进行,竖窑内三带应维持一定高度,并力求稳定。引起物料在竖窑中运动的原因有两种:一是由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动;另一种是由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。

物料在下降过程中,与炽热的煤气进行着复杂的热交换,并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程,当全过程完成时,也被助燃空气冷却降温至高于环境温度60℃。然后由圆盘出灰机和两段密封阀在不泄漏助燃风的情况下,将石灰卸至炉外皮带机上。经提升机、筛分,将≤5mm和>5mm的石灰分别卸入不同的料仓。

助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内,克服料粒阻力从下部上升至炉顶,在除尘引风机的吸引下,烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用,使窑内料面上方形成微负压区(-10Pa左右)。这个微负压保证了炉内气流顺畅,非常有利于煅烧带石灰石进行分解,引风机将全部烟气引进除尘器净化,而后从烟囱达标排放到大气中。

石灰竖窑石灰立窑

1、石灰立窑,包括外壁,内衬,窑体内承重底板,环形操作间兼进风通道,窑下内支撑壁钢筋混凝土主立柱和基础结构。

2、即在窑体内支撑壁和主立柱上支撑的承重底板上开有若干进风口,放灰口和塔形炉篦及炉棚与开有进风口的承重底板气流贯通。

3、作为窑体进风通道的操作间还与窑体外壁进风孔及内支撑壁上的操作孔兼进风口气流相通,贮仓与内支撑形成封闭体,进风量由操作孔兼进风口上的滑板门控制。

4、因增大了通风面、供氧量显著提高,使燃煤能充分燃烧,从而提高了产量,与同容积原发明*相比,节能10%左右,产量提高20%。

5、于操作孔兼进风口上布设了滑板式钢制风门,加之石灰贮仓与窑体成封闭式,进入窑体的风量可在此出得到控制。

立窑结构立窑

技术参数

产能(t/d) 50 100 150 200 300 400
主要设备 主要配套设备型号及技术经济指标
布料器 BL-1 BL-2 BL-2 BL-3 BL-3 BL-4V
竖窑 60m³ 150m³ 200m³ 250m³ 400m³ 500m³
窑膛截面形式 圆形
出灰机 WF-1 WF-2 WF-2 WF-3 WF-4 WF-5
煅烧温度 /℃ 1100±50
能耗指标 /(kCal/kg 石灰) 950±50
电耗指标 /(kW·h/t 石灰) 25±5
石灰石 : 石灰 1.6~1.75:1
石灰生过烧率 /% ≤13
石灰活性度 /ml 220~280(具体视石灰石的成分确定)
出灰温度 /℃ 环境温度 +60
石灰石入窑粒度 /mm 30~80/80~120
排放浓度 /(mg/Nm3) ≤30
年工作日天数 / 天 ≥340
大修周期 / 年 3~5
操作人数 /(人 / 班) 2
适用燃料 块状无烟煤、块状焦炭、块状石油焦、块状生物质燃料等

相关设备

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